偶聯劑----這一名詞在八十年代初，國內塑料、橡膠、涂料等行業對它還很陌生，少數工程技術人員僅僅從國外資料中見其報道，而如今，國內偶聯劑生產廠家已數十家，年銷售量已數千噸，品種也較多，目前主要有下列類型：
1、硅烷系列
2、鈦酸酯系列
3、鋁酸酯系列
4、鋯酸酯系列
5、鋁鈦復合系列
6、其它系列（硼酸型、鋁鋯復合型等)

a 、硅烷與鈦系的比較：
硅烷類偶聯劑僅對含硅元素的填料有效，而鈦偶聯劑則對多種填料均適用，同時對適用樹脂范圍也廣，而且它的作用并不限于使復合材料的強度提高，還能賦于一定程度的撓屈性，詳情見表1，2，3 。

表1.1 鈦酸酯偶聯劑和硅烷偶聯劑的比較

表1.2 鈦酸酯和硅烷化學結構的比較

表1.3 偶聯劑應用于填料效果的比較

b、鈦、鋯、鋁偶聯劑的比較
鋁的反應活性比鈦、鋯大，由于活性強的，一般在貯存時也會發生反應，故貯存期短。
鋯偶聯劑的耐熱性大于鈦及鋁偶聯劑。詳情見表1.4

表1.4 鈦、鋯、鋁偶聯劑的比較

綜合上面的比較，以及目前國內、國外市場廣泛應用的多為鈦系偶聯劑，既銷售面廣，同時銷售量也大，其主要特點如下：
1、使用范圍廣（塑料、橡膠、涂料、油墨、磁材料、顏料、填充料）；
2、品種多（美國肯利奇Kenrich公司公布的便有近六十個牌號，國內目前也有數十個牌號）；
3、貯存穩定（如水溶性品種可存放數年）；
4、價格適中（絕對低于硅系，略高于鋁系）。